ह्यामर ब्लेडको प्रभाव प्रतिरोध आवश्यकताहरूमा संक्षिप्त छलफल

प्रभाव प्रतिरोध आवश्यकताहरू

धेरै प्रयोग परिदृश्यहरूमा। ह्यामर ब्लेडको पहिरन प्रतिरोधको लागि मात्र आवश्यकताहरू छैनन्, तर ह्यामर ब्लेडको प्रभाव प्रतिरोधको लागि धेरै उच्च आवश्यकताहरू पनि छन्।

पहिरन प्रतिरोध र उच्च प्रभाव प्रतिरोध दुवै कसरी प्राप्त गर्ने? HMT को टंगस्टन कार्बाइड ह्यामर ब्लेडले यो समस्यालाई पूर्ण रूपमा समाधान गर्छ।

सबैलाई थाहा भएकै कुरा हो, टंगस्टन कार्बाइड कणहरूमा उच्च कठोरता हुन्छ। HRC72~75 प्राप्त गर्नुहोस्। अघिल्लो बजारमा टंगस्टन कार्बाइड ह्यामर ब्लेडहरू। ब्रेजिङ वा फाइबर वेल्डिङ प्रविधिहरू अपनाउने। ह्यामर ब्लेडहरू उच्च प्रभावमा कडा मिश्र धातुहरू छुट्टिने र फुट्ने सम्भावना हुन्छ। बजारमा धेरै ह्यामर टुक्राहरू छन्। समस्या यो होइन कि पहिरन-प्रतिरोधी तह पहिरन-प्रतिरोधी छैन, तर पहिरन-प्रतिरोधी तह उच्च प्रभाव क्रसिङमा खस्छ।

HMT को फ्युजन वेल्डिङ टेक्नोलोजी ह्यामरले टंगस्टन कार्बाइड कणहरूलाई ह्यामर बडीसँग एकीकृत गर्दछ, तिनीहरूलाई कडा रूपमा एकसाथ जोड्दछ। टंगस्टन कार्बाइड कणहरूमा आफैंमा उच्च पहिरन प्रतिरोध र कठोरता हुन्छ। यो ह्यामर बडीमा उच्चतम गुणस्तरको कवच राख्नु बराबर हो, जुन रक्त रेखासँग जोडिएको छ र कहिल्यै पहिरन-प्रतिरोधी तह खस्ने छैन।

HMT का टंगस्टन कार्बाइड ह्यामर ब्लेडहरू उच्च प्रभाव प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, र कठोरता भएका कवच योद्धाहरू हुन्।

ह्यामर ब्लेडको प्रभाव प्रतिरोध आवश्यकताहरू

पोस्ट समय: मार्च-१२-२०२५