ग्रेन्युलेसन उद्योगमा, यो फ्ल्याट डाइ पेलेट मेसिन होस् वा रिंग डाइ गोली मेसिन होस्, यसको कार्य सिद्धान्त भनेको दबाब रोलरशेल र मोल्ड बीचको सापेक्ष आन्दोलनमा भर पर्नु हो सामग्री समात्न र प्रभावकारी स्टेशनमा प्रवेश गर्न, यसलाई बाहिर निकाल्न। आकार दिनुहोस्, र त्यसपछि काट्ने ब्लेड द्वारा आवश्यक लम्बाइको कणहरूमा काट्नुहोस्।
कण प्रेस रोलर खोल
प्रेशर रोलर शेलमा मुख्यतया एक सनकी शाफ्ट, रोलिङ बियरिङ, प्रेशर रोलर शाफ्टको बाहिर प्रेशर रोलर शेल बाहुला, र दबाब रोलर शेललाई समर्थन र फिक्स गर्न प्रयोग गरिने कम्पोनेन्टहरू समावेश हुन्छन्।
दबाब रोलरशेलले सामग्रीलाई मोल्ड प्वालमा निचोड्छ र यसलाई मोल्ड प्वालमा दबाबमा बनाउँछ।दबाब रोलरलाई चिप्लनबाट रोक्न र पकड बल बढाउनको लागि, दबाव रोलर र सामग्री बीच एक निश्चित घर्षण बल हुनुपर्छ।तसर्थ, घर्षण बढाउने उपायहरू र पहिरन प्रतिरोध प्रायः दबाब रोलरको सतहमा लिइन्छ।जब दबाव रोलर र मोल्डको संरचनात्मक मापदण्डहरू निर्धारण गरिन्छ, दबाव रोलरको बाहिरी सतहको संरचनात्मक रूप र आकारले ग्रेन्युलेसन दक्षता र कण गुणस्तरमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।
दबाव रोलर खोल को सतह संरचना
अवस्थित कण प्रेस रोलरहरूका लागि तीनवटा सामान्य प्रकारका सतहहरू छन्: ग्रुभ गरिएको रोलर सतह, किनारा सील भएको ग्रूभ गरिएको रोलर सतह, र हनीकोम्ब रोलर सतह।
दाँत भएको नाली प्रकार दबाव रोलर राम्रो रोलिंग प्रदर्शन छ र व्यापक रूपमा पशुधन र कुखुरा फिड कारखानाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।जे होस्, दाँत भएको नालीमा फिडको फिडको कारणले, प्रेसर रोलर र रिंग मोल्डको पहिरन धेरै समान हुँदैन, र दबाब रोलर र रिंग मोल्डको दुबै छेउमा लगाउने पहिरन बढी गम्भीर हुन्छ।
किनारा सील संग दाँत नाली प्रकार दबाव रोलर मुख्यतया जलीय सामग्री को उत्पादन को लागी उपयुक्त छ।एक्स्ट्रुजनको समयमा जलीय सामग्रीहरू स्लाइड गर्ने बढी प्रवण हुन्छन्।दाँत भएको नालीको दुबै छेउमा किनारा सीलको कारण, फिड एक्सट्रुसनको क्रममा दुबै छेउमा स्लाइड गर्न सजिलो हुँदैन, फलस्वरूप फिडको अधिक समान वितरण हुन्छ।प्रेशर रोलर र रिंग मोल्डको पहिरन पनि अधिक समान छ, जसको परिणामस्वरूप उत्पादन गरिएका छर्राहरूको अधिक लगातार लम्बाइ हुन्छ।
हनीकोम्ब रोलरको फाइदा यो हो कि रिंग मोल्डको पहिरन एकसमान हुन्छ, र उत्पादित कणहरूको लम्बाइ पनि अपेक्षाकृत अनुरूप हुन्छ।यद्यपि, कुण्डलको प्रदर्शन खराब छ, जसले ग्रेन्युलेटरको उत्पादनलाई असर गर्छ र वास्तविक उत्पादनमा स्लट प्रकारको प्रयोग जत्तिकै सामान्य छैन।
बाओशेल प्रेशर रोलर रिंग मोल्डहरूका लागि 10 प्रकारका कण मेसिन प्रेशर रोलरहरूको सारांश निम्न छ, र अन्तिम 3 निश्चित रूपमा तपाईंले नदेखेका हुन्!
NO.10 ग्रूभ प्रकार
NO.9 बन्द नाली प्रकार
NO.8 हनीकोम्ब प्रकार
NO.7 हीरा आकारको
NO.6 झुकाएको नाली
NO.5 ग्रूभ + हनीकोम्ब
NO.4 बन्द ग्रोभ+हनीकोम्ब
NO.3 झुकाएको ग्रूभ + हनीकोम्ब
NO.2 माछाको हड्डीको लहर
NO.1 चाप आकारको लहर
विशेष मोडेल: टंगस्टन कार्बाइड कलर शेल
कण मिसिन को दबाव रोलर को फिसलन को लागी उपचार विधि
कठोर काम गर्ने वातावरण, उच्च काम गर्ने तीव्रता, र दबाब रोलर शेलको छिटो पहिरन दरको कारण, दबाव रोलर कण मेसिनको कमजोर भाग हो र नियमित रूपमा प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ।उत्पादन अभ्यासले देखाएको छ कि जबसम्म उत्पादन सामग्रीको विशेषताहरू परिवर्तन हुन्छन् वा अन्य अवस्थाहरू प्रशोधनको क्रममा परिवर्तन हुन्छन्, कण मेसिनको प्रेशर रोलर फिसल्ने घटना हुन सक्छ।यदि ग्रेन्युलेसन प्रक्रियाको क्रममा प्रेसर रोलर फिसलिएको छ भने, कृपया नडराउनुहोस्।विशेष विवरणहरूको लागि, कृपया निम्न प्रविधिहरूलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्:
कारण १: प्रेशर रोलर र स्पिन्डल स्थापनाको कमजोर एकाग्रता
समाधान:
दबाव रोलर शेल एक छेउमा विचलित हुनबाट जोगिनको लागि दबाव रोलर बियरिंग्सको स्थापना उचित छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
कारण २: रिंग मोल्डको घण्टीको मुख भुइँमा समतल छ, जसले गर्दा मोल्डले सामग्रीहरू खान सक्दैन।
समाधान:
क्ल्याम्पहरू, प्रसारण पाङ्ग्राहरू, र ग्रेन्युलेटरको अस्तरको घण्टीहरू जाँच गर्नुहोस्।
०.३ मिमी भन्दा बढी नहुँदा त्रुटिको साथ, रिंग मोल्ड स्थापनाको एकाग्रता समायोजन गर्नुहोस्।
प्रेशर रोलरहरू बीचको अन्तरलाई समायोजन गर्नुपर्दछ: दबाब रोलरहरूको काम गर्ने सतहको आधा भाग मोल्डसँग काम गरिरहेको छ, र ग्याप समायोजन व्हील र लकिङ स्क्रू पनि राम्रो काम गर्ने अवस्थामा रहेको सुनिश्चित गर्नुपर्छ।
जब प्रेशर रोलर चिप्लिन्छ, कण मेसिनलाई लामो समयसम्म निष्क्रिय हुन नदिनुहोस् र यसलाई आफैंमा सामग्री डिस्चार्ज हुनको लागि पर्खनुहोस्।
प्रयोग गरिएको रिंग मोल्ड एपर्चरको कम्प्रेसन अनुपात धेरै उच्च छ, जसले मोल्डको उच्च सामग्री डिस्चार्ज प्रतिरोधको कारण बनाउँछ र दबाव रोलर फिसल्नुको एक कारण पनि हो।
पेलेट मेसिनलाई सामग्री खुवाउन बिना अनावश्यक रूपमा निष्क्रिय हुन दिनु हुँदैन।
कारण 3: दबाब रोलर असर अड्किएको छ
समाधान:
दबाव रोलर बियरिंग्स बदल्नुहोस्।
कारण 4: दबाब रोलर खोल गोलो छैन
समाधान:
रोलर शेलको गुणस्तर अयोग्य छ, रोलर खोललाई बदल्नुहोस् वा मर्मत गर्नुहोस्।
जब दबाब रोलर चिप्लिन्छ, यो दबाब रोलर को लामो समय सम्म निष्क्रिय घर्षणबाट बच्नको लागि समयमै रोकिनु पर्छ।
कारण 5: प्रेशर रोलर स्पिन्डल झुकाउनु वा ढिलो गर्नु
समाधान:
स्पिन्डल बदल्नुहोस् वा कस्नुहोस्, र रिंग मोल्ड र प्रेसर रोलर प्रतिस्थापन गर्दा दबाव रोलर स्पिन्डलको अवस्था जाँच गर्नुहोस्।
कारण 6: प्रेशर रोलरको काम गर्ने सतह रिंग मोल्डको काम गर्ने सतहसँग तुलनात्मक रूपमा गलत छ (एज क्रसिङ)
समाधान:
प्रेशर रोलर गलत तरिकाले स्थापना भएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् र यसलाई बदल्नुहोस्।
प्रेशर रोलरको सनकी शाफ्ट विकृत छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
पार्टिकल मेसिनको मुख्य शाफ्ट बियरिङ वा बुशिङहरूमा पहिरन छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
कारण 7: ग्रेन्युलेटरको स्पिन्डल क्लियरेन्स धेरै ठूलो छ
समाधान:
ग्रेन्युलेटरको कडा क्लियरेन्स जाँच गर्नुहोस्।
कारण 8: रिंग मोल्डको पंचिंग दर कम छ (98% भन्दा कम)
समाधान:
मोल्ड प्वालबाट ड्रिल गर्न पिस्तौल ड्रिल प्रयोग गर्नुहोस्, वा यसलाई तेलमा उमालेर, खुवाउनु अघि पीस्नुहोस्।
कारण 9: कच्चा माल धेरै मोटो र उच्च आर्द्रता छ
समाधान:
लगभग 15% को नमी सामग्री कोयम राख्न ध्यान दिनुहोस्।यदि कच्चा मालको आर्द्रता सामग्री धेरै उच्च छ भने, कच्चा माल रिंग मोल्डमा प्रवेश गरेपछि मोल्ड अवरोध र चिप्लिनेछ।कच्चा मालको आर्द्रता नियन्त्रण दायरा 13-20% को बीचमा छ।
कारण 10: नयाँ मोल्ड धेरै छिटो खुवाउने
समाधान:
प्रेशर रोलरमा पर्याप्त कर्षण छ भनी सुनिश्चित गर्नको लागि गति समायोजन गर्नुहोस्, प्रेशर रोलरलाई चिप्लनबाट रोक्नुहोस्, र तुरुन्तै रिंग मोल्ड र प्रेसर रोलरको पहिरन जाँच गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: मार्च-25-2024